...熨烫机械

缩水定型机分为干﹑湿两种

缩水定型机 -原理

热定型可令织物尺寸稳定在某一设定程度上,而定型过程控制之预加张力,在成品后洗水,或经机械力等干燥,定型预加之张力消除,便回复定型前之尺寸,这个过程中之变化相差率,称为缩水率,包括直向及横向变化。上文亦提及,缩水率有负值及正值,而织物面积缩水率,表示织物横向和直向四点的面积之变化率,亦等于横向和直向缩水率之和减去它的面积,若面积缩水率少于10%,则面积缩水率就近似直向与横向之缩水率之和。织物之缩水率为原料,织物组织及加工之方法不同,有著差异,而以横﹑直方向之收缩率判断织物之回复力,是有点困难,唯有观察织物染整加工每个过程之尺寸变化作决定。要控制织物在预缩至一定程度,残余缩水率在一定之控制程度,这工艺就是整理加工中的一个重要环节。

机械防缩整理:为达至以上条件﹐机械商设计出机械缩水机﹐利用压缩方法,迫使织物经向长度收缩,纬密增加,令织物具有松弛的结构,得以降低成品的缩水,机械缩水机利用毛毯或橡胶毯,保持适当张力循环运行,织物喂入量较多,而织物需含有一定的湿度,再被超喂入热压辊与橡胶毯之间,令横向﹑直向之空间压缩,织物长度变短,织物的结构因湿热作用而固定下来。

进行预缩前,织物需给湿令纤维柔性增大,压缩控制于胶毯厚度和曲率变化大小,经此工序织物再洗水的缩率可降低至1%,手感亦较好。控制缩水率的方法要多方面进行才能获得预期效果。

(1)织物设定之规格是否符合基本之要求。

(2)纱线之种类及缩率之变化。

(3)织物在加工过程,必需尽量降低其所受的张力。

(4)用预缩机械使织物内应力松弛。

(5)利用树脂整理方法,降低纤维的亲水性,然后拉幅定型。

(6)利用机械预缩再加树脂整理相结合处理。

(7)利用拉边振波乾布机,经过振波机预缩后,然后通过缩水机的机械性强迫回缩,从而达到横直较平均之最佳缩水率。不同组织之织物,亦可特定其控制拉幅机的设定,便可控制缩水率,超喂可减低纵向收缩,调整拉幅机两边链排的宽度,可控制横向收缩。

现时缩水问题令全行都十分注意,加上很多企业将一些布类,放弃用定型机改用预缩机代替,及利用有针排之干布机,在干布时同时控制尺寸,再过预缩机,令缩水率降低。不同组织之织物,亦可特定其后整理程序,例如:一般以往流程,即织布→染色→脱水→乾布→开幅→定型,新流程即:织布→染色→湿布开幅→拉边振波机乾布→过缩水机。当生产流程发生改变后,规格应相应变更及调整,多种不同工艺﹐目的为尽量令织物缩水率下降。

BACK PAGE